四、磨床加工
磨床是對零件表面進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。
小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用于較大尺寸的模板加工?，F在，平面磨床砂輪線速度和工作臺運動高速化已成為普遍潮流，由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。
五、數控車床數控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工范圍是所有回轉體零件。由于數控技術的高度發展，復雜形狀的回轉體可以通過編程來簡易實現，并且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與制造技術日趨完善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加工模具中的圓形鑲件、撐頭、定位環等零件，在筆模、瓶口模具中應用廣泛。沖壓模具配件，事實上，先進的數控車床其功能已不再局限于“車”，已拓展為車銑復合一體機床，一個復雜、多工序的零件，甚至可以一次性全部加工搞定。

六、測量
從模具設計初期所涉及的數字化測繪，到模具加工工序測量，到模具驗收測量和后期的模具修復測量，高精密測量設備發揮著重要的作用。
七、快速裝夾定位系統與自動化
一個模具配件往往需要使用多種工藝才能得以制造完成。這個過程中，零件要進行不斷的裝夾與校正，花費了大量的時間，機床也是處于閑置狀態，昂貴的設備其加工能力并未得到充分的利用。隨著制造業領域的競爭日益激烈。更短的生產周期是這一發展趨勢。國外的夾具制作商，采用一套穩定而精確的基準系統，實現了銑削、車、測量、電火花加工等工藝的統一基準互換，在機床上只需一分鐘左右快速完成電極的裝夾與找正，重復定位精度在3μm以內，Z大限度地縮短了設定時間，大幅度提高了機床的實際運行時間。，非標沖針定做，事實證明，這是現代化生產的一項必不可少的條件。